线束IE在日常的工作中，工程更改是一个经常会碰到的事情，许多人在实施的过程中，会碰到各种各样的问题，例如物料到料不及时，现场文件没有及时下发，文件错误等等，那么如何规避这些问题是我们每一个线束IE需要去考虑的问题。线束厂家将工程更改按照一个流程，两件事情，三大原则，四项注意来介绍：

　　【一个流程】

　　名词解释：

　　DCR：Design change requirement(设计变更需求)

　　ECN：Engineering change notification(工程变更通知)

　　BOM：Bill of material(物料清单)

　　【两件事——做什么?什么时候做?】

　　1、工程更改的变更内容

　　PE发起召开DCR会议时，IE工程师需要要求PE将工程更改的变更内容提前告知，这样，IE工程师可以对照PE提供的变更点，对照2D图纸，现场线束去确认;切记不可以等着在开DCR会议的时候才确认变更点，提前确认变更内容后可以方便后面的工作;

　　2、工程更改的变更时间

　　变更时间是工程更改实施的时间，我们称作on or before，确定工程更改的时间方便所有的人都按照一个确定的时间点去准备;切记不要running change，running change通常是在有物料消耗的时候提出的，意思是边消耗旧物料，边准备实施文件，一旦旧料消耗完了，就开始实施，这样做会存在一个比较大的风险是：很难监控物料消耗的时间点，或者无人监控，最后的结果是当旧料消耗完了生产停线，这时大家才会去准备实施工程更改。

　　关于如何确定变更时间，线束IE可以根据变更内容的大小，评估做文件和制作工装架，制作holder的时间作为Lead time，MP需要根据新料的到料情况和旧料的消耗情况确定Lead time;模具工程师需要根据是否制作参数和模具确定Lead time，各部门将自己的Lead time汇总后取最远的时间作为on or before，但是一般情况下也不要距离召开会议的时间3个月，如果太长可以拒绝。

　　【三大原则】

　　1、工程更改不论简单，复杂，都需要按照正常流程去实施;

　　2、我们在实施工程更改的时候，必须要收到PE的正式输入;

　　3、首样必须100%的检验

　　【四项注意】

　　1、注意文件的正确性，及时性;需要要求各部门将文件正确，及时的下发;

　　2、注意变更过程中产生的费用，参数，模具，物料EO，新料等问题;

　　3、注意实施的时间进度，在组织实施过程中，将各部门的工作时间安排好，时刻关注各部门的时间节点，确保一起按照计划顺利实施;

　　4、注意现场的工装是否符合要求，首样是否符合变更要求。

　　总结：

　　回到我们开头说的几个问题，物料到料不及时，通常都是在实施的过程中，BOM，SA未及时创建，耽误了买料时间;现场文件未及时下发，通常是大家对于时间节点比较模糊，产生拖沓;文件错误通常是自身制作文件的时候未检查，或者质量在确认过程中马虎大意造成。解决以上问题方法就是按照上述的“一二三四”来做。

　　工程更改是一个技术+管理的事情，这就对线束IE工程师提出了更高的要求。不仅需要线束方面的专业知识，同时，也需要线束IE工程师能够有项目管理的经验，处理好各部门同事之间的关系，保持良好的沟通，这样才有可能将一个工程更改高质量的实施到现场。

相关文章推荐：

✽线束的固定方式和卡扣选取建议

✽高压线束技术分析

✽新能源汽车高压直流继电器

✽探讨汽车线束端子压接压缩比

✽汽车线束接地直接影响车辆安全

✽大众速腾的线束设计方案

✽电动汽车高压线束系统的组成

✽线束工程师如何快速读懂汽车电路图？

✽总结线束IE工程师具体工作

✽线束加工的相关知识