为了满足规格频率水平,汽车线束测试设备必须满足设定的精度水平或水平。这允许它们在各自的级别进行测试,并且每个“级别”通常包含一系列单个参数以指定测试设备。除了记录的测试值的容差外,还有一些设备的内部性能参数,例如背景干扰或动态范围。作为测试程序的一部分,测试精度主要反映在三个不同的位置,首先是测试设备的高频接口,即所谓的“基线值”,另外两个是永久连接的互连点和频道连接。
虚拟环境中汽车线束的装配规划与管道的异同:汽车线束是布局设计阶段和装配工艺规划阶段的柔性可变形体;在布局设计阶段,管道可以被视为一个灵活的主体,在装配过程规划阶段,它作为一个刚体参与整个产品的装配过程模拟。基于以上两点,可以采用以下方案进行研究:线束的布局设计和装配工艺规划是一体化的,布局设计过程是装配过程的形成过程,线束装配可以通过记录布局设计过程来获得。该过程,而组装过程规划和管道布局设计相对独立。
在虚拟环境中,线束组装计划系统主要包括从业务流程角度来看的数据准备阶段。、初始模型建立阶段、交互式布局设计和组装过程规划阶段、规划结果后处理阶段和过程数据字段浏览阶段五个阶段。数据准备级装配规划器通过转换接口将产品装配模型、汽车线束连接器模型、线卡模型、管道连接器模型在三维环境中转换为中性文件,并将其存储在本地工作目录中,同时基于中性文件,线束连接器库、线卡库和管道连接器库是为后续模块构建的。在初始模型建立阶段,装配规划器在虚拟环境中引导产品装配模型中性文件,完成模型信息重构,并在虚拟环境中执行产品的装配过程规划。当需要汽车线束的装配工艺设计时,启动线束或管道的建模模块,并建立线束或管道的初始模型,以便后续模块完成线束或通过操纵和动态修改初始模型来管道。布局设计和装配工艺规划。
为了提高模型控制的方便性和速度,提出了一种基于几何约束的线束定位方法,主要包括基于几何约束的精确定位和几何约束下的动态导航,帮助设计人员快速确定线材的线材和刚度。捆绑、。用于将线束组装到位的结构构件之间的位置关系。换句话说,所有这些标准将返回到其原始起始线,并将进行修订以满足最近出现的一系列新应用的要求。例如,布线系统的制造商现在必须重新测试他们的组件,并且还需要优化或重新设计它们以满足不同的要求。当然,提供用于检测布线相关参数的测试设备的汽车线束供应商也必须进行适当的调整。
相关文章推荐: