为确保外表贴装产物质量, 有必要对出产各个环节中的要害要素进行剖析研讨，深圳SMT贴片加工拟定出有用的操控办法。作为要害工序的焊膏打印更是重中之重，只要拟定出适宜的参数，并把握它们之间的规则， 才干得到优质的焊膏打印质量。

　　焊膏运用时的技能操控

　　1、出产前操作者运用专用设备拌和焊膏使其均匀， 最佳守时用黏度测验仪或定性对焊膏黏度进行抽测;

　　2、出产进程中, 对焊膏打印质量进行 100% 查验，主要内容为焊膏图形能否完好、厚度能否均匀、能否有焊膏拉尖表象;

　　3、严厉在有用期内运用焊膏深圳SMT贴片加工， 素日焊膏保管在冰箱中, 运用前需求置于室温 6 h以上，之后方可开盖运用， 用后的焊膏独自寄存, 再用时要断定质量能否合格;

　　4、在打印试验或打印失利后， 印制板上的焊膏需求用超声波清洁设备进行完全清洁并晒干，以避免再次运用时因为板上残留焊膏导致的回流焊后呈现焊球;

　　5、当日当班打印首块打印板或设备调整后，要使用焊膏厚度测验仪对焊膏打印厚度进行测定， 测验点选在印制板测验面的上下、左右及中心等 5 点, 记载数值, 需求焊膏厚度规模在模板厚度的 -10% ～ +15%;

　　6、当班作业完成后按技能需求清洁模板。

　　焊膏的金属含量

　　焊膏中金属的含量决议着焊接后焊料的厚度。跟着金属所占百分比含量的添加,深圳SMT贴片加工焊料厚度也添加。但在给定黏度下， 随金属含量的添加， 焊料的桥连倾向也相应增大。

　　回流焊后需求器材管脚焊接结实, 焊量丰满、润滑并在器材 ( 阻容器材 ) 端头高度方向上有 1/3 ～ 2/3 高度的爬高。为了满意对焊点的焊锡膏量的需求， 一般选用 85% ～ 92% 金属含量的焊膏，焊膏制作厂商一般将金属含量操控在 89% 或 90%, 运用作用非常好。

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