汽车电子线束在设计制造时需要考虑几个因素才能保证线束在工作中不出现问题，下面杭州线束加工厂就来谈谈线束设计需要考虑的一些因素：

　　1、屏蔽性能设计

　　不管是低压线束还是高压线束都需要考虑电磁屏蔽，在线束设计的时候就应该要考虑进去，包括选用屏蔽线材、连接器和相关的性能参数要相当熟悉。如果电源线跟信号线在一起，线束设计和加工的时候就要注意这个屏蔽干扰问题。

　　高压电缆的内导体和高压连接器连接后，电缆编织层与屏蔽层接触，并在电缆编织层和连接器的接头处放置单独的屏蔽金属编织网。增强屏蔽效果。为了提高高压连接器本身的屏蔽性能，连接器设计有金属外壳。为了提高连接器接头界面的屏蔽性能，采用屏蔽弹簧结构，确保插头与插座外壳之间可靠接触;连接器头部的内导体低于壳体的界面，以防止内导体接触手指或其他金属具有一定的保护作用并增加安全性;在插入之后，插座连接器和插头连接器可靠地彼此接触，使得配合表面与外部隔离。

　　2、防尘防水

　　灰尘和水对线束的影响是致命的，所以在防尘防水上一定要做到万无一失。各个连接器之间一定要密封好，防止灰尘和水分进入线束，避免短路风险。

　　3、机械保护

　　由于高压电缆直径大，需要特殊的接线方向，因此高压线束必须有机械保护。在连接器和连接器连接电缆之间采用密封环等保护措施。

　　3、使用寿命设计

　　线束与其它零配件的摩擦以及线束本身的寿命。选用耐磨线束材料，稳定可靠的连接器，在设计和加工的过程中，加强线与线之间连接，必须确保插件的数量和高压连接器的连接质量。

　　4、整体结构设计

　　整体线束设计必须安全可靠，连接牢固，整体选材合理。

　　5、线束性能测试

　　为了验证高压线束设计的高压和大电流接触技术的结构合理性，、接触区域、接触电阻、振动电阻等。是否满足高可靠性要求、长寿命和大电流性能，电动乘用车中的高压线束样品经过开发，相应的性能测试按照相应的设计要求进行。接触结构的结构为、连接器和整个高压的设计安全带有一定的合理性。

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