电子线束的加工要求及作用

　　电子线束加工材料的好坏，会在一定的程度上直接影响到线束的质量，同时线束材料的选择会在一定程度上关系到线束的使用期限，一般情况下线束都是有绝缘护套、导线以及包扎材料等部件组成。

　　电子线束中护套的材料的材质一般情况下会有PBT、PA66、ABS、PA6等等，在进行设计插件的过程中，可以有效的根据其不同的需求来进行选择其不同的材质，也可以根据具体的实际情况在塑料里面添加增强类的材料，从而达到增强的目的。

　　电子线束在加工的流程中应该全面的细緻的，在使用的过程中需要严格的管理，这样才能优良的质量。拥有完善的线束生産流程和严格的质量保证体系。

　　电子线束的包扎可以在一定程度上有效的起到其阻燃的作用，在使用时可以防止其干扰、耐磨以及降低其噪音的作用，在使用时一般可以有效的根据其工作的具体环境以及空间的大小来选择其合适的包扎材料。

　　电子线束的端子在进行制作的过程中其材质主要是铜，有青铜和黄铜两种，在这其中黄铜所占有的比重要更多一些。除此之外，还需要根据不同的要求来选择不同的镀层。

　　电子线束加工需要注意的问题

　　线束在进行生産的过程中其第一个工位就是开线工艺，在进行制作的过程中其开线工艺的准确性在一定程度上会直接关系到线束的准确性甚至是整个生産的精度，一旦出现其错误，尤其是开线尺寸偏短，会导緻所有工位的返工。

　　线束在开线后的第二个工位就是压接工艺，在进行制作的过程中会有效的根据其图纸的要求的端子类型有效的确定其压接参数，制作压接操作说明书，这样对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。

　　线束中接线端子的材料在进行选择的过程中需要注意的就是端子的材料可以用铜主要是黄铜和青铜，黄铜的硬度比青铜的硬度稍低，其中黄铜占的比重较大。另外，可根据不同的需求选择不同的镀层。

　　线束在进行使用的过程中爲了提高总装效率，其复杂的线束都要设置预装工位，要预装部分装配额偏少或者是装配的导线的路径不合理这样就会加大其总装配的人员的工作量。

　　线束加工的最后一步就是其总装工艺，在进行操作的过程中会有效的根据其産品的开发部分的设计的装配台板设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。

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